密封性測試儀的技術(shù)特征和使用方法

密封性測試儀的技術(shù)特征，系統采用數字預置試驗真空度及真空保持時(shí)間，確保測試數據的準確性。采用進(jìn)口的氣動(dòng)元件，性能穩定可靠。自動(dòng)恒壓補氣進(jìn)一步確保測試能夠在預設的真空條件下進(jìn)行專(zhuān)業(yè)軟件支持自動(dòng)反吹卸載和自動(dòng)結束試驗的功能，確保試驗過(guò)程的順利進(jìn)行，系統采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏、PVC操作面板方便用戶(hù)快捷地進(jìn)行試驗操作及數據查看。  

密封性測試儀常用檢測方法有氣泡法，涂抹法，氣密性檢測法，壓力降法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀(guān)察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀(guān)察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著(zhù)于零件底部和褶皺處而不易觀(guān)察；測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現自動(dòng)、定量測漏。因此這兩種方法在滿(mǎn)足高精度、高效率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。