作為食品、藥品等包裝材料的主要材料,塑料薄膜包裝袋、軟包裝復合膜等材料正得到廣泛應用。特別對于封閉包裝的塑料包裝材料,要求其封口處有較強的熱封強度,以保障內部物品的密封性能。采用專(zhuān)業(yè)的熱封試驗儀,通過(guò)設定不同的熱封溫度、熱風(fēng)時(shí)間、熱封壓力等,幫助廠(chǎng)家快速調節控制生產(chǎn)工藝,避免因產(chǎn)品熱封工藝不合格而造成不必要的損失。
熱封試驗儀采用熱壓封口法,將待封試樣置于上下熱封頭之間,在預先設定的溫度、壓力、和時(shí)間下,完成對試樣的封口。經(jīng)過(guò)反復試驗為用戶(hù)找到*熱封參數提供指導。為保證快速、精確的壓力設置,熱封夾緩緩靠近并封合相臨樣本,從而使較短的封合時(shí)間可精確再現。熱封時(shí)間的設定可進(jìn)行時(shí)間任意設定。壓合腳踏開(kāi)關(guān),試樣被壓,其熱封時(shí)間由腳踏開(kāi)關(guān)的壓合時(shí)間決定,松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),上下熱封刀從壓合狀態(tài)分離,試樣熱封完畢。
自動(dòng)包裝機或老式制袋機的熱封時(shí)間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下,熱封時(shí)間越長(cháng),熱封層之間結合的越牢固。但如果熱封時(shí)間過(guò)長(cháng),復合薄膜的熱封部位則會(huì )出現褶皺、不平現象,嚴重影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。
為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度,一定的熱封壓力是*的。因此,在熱封過(guò)程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻,則會(huì )使熱封部位產(chǎn)生氣泡而虛焊,導致熱封不良.如果熱封壓力過(guò)大,熱封部位則會(huì )出現封口變形,在熱封溫度較高時(shí),還會(huì )擠走部分復合材料,造成熱封邊緣發(fā)脆、易開(kāi)裂,同時(shí)導致熱封強度下降。