導熱油劣化變質的主要原因--超溫
文章來源：http://www.shikuo.com.cn/ 作者：上海久星化工有限公司 發(fā)布時間：2013/5/17 8:51:16 瀏覽次數(shù)：
用戶最為關心的問題就是導熱油的使用壽命長短，只有不斷的分析各種導熱油劣化變質原因，才能真正的使用好導熱油。很多的分析原因我們可以看得出來超溫是導熱油劣化變質元兇。
超溫是指所使用導熱油的工作溫度或液膜溫度超出最高允許使用溫度的情況。它會導致導熱油發(fā)生嚴重的熱裂解，形成裂解產物，使導熱油快速變質劣化，不斷的在導熱油傳熱系統(tǒng)運行過程中造成傳熱惡化，在爐管內結焦，甚至導致爆管使導熱油泄露引發(fā)火災等安全事故。
在一個確定的溫度之上，所有的導熱油都會不同程度地被熱裂解。在鍋爐正常運行過程中，內表面中的導熱油一直是處在過熱超溫狀態(tài)，系統(tǒng)內的導熱油使用時間越長，導熱油中超溫裂解產物的積累量就越多。導熱油是能夠載熱并能傳遞熱量的有機物質，有機物在高溫下都要發(fā)生化學反應。導熱油因裂解或聚合等反應發(fā)生品質變化。所以，導熱油在正常使用過程中，也會存在一定程度的過熱超溫，如果鍋爐和系統(tǒng)的設計有缺陷、工藝條件不合理、導熱油選擇不合適或者操作方式不正確，任何一種原因存在并在某種工況條件下引發(fā)該種原因傳熱過程產生影響，也會存在一定程度的過熱超溫，只要所選擇的導熱油熱穩(wěn)定性適當，爐管內流速不低于鍋爐允許的最低安全流速，系統(tǒng)操作方式正確，才會避免處在高溫條件下的有機熱載體受到過熱超溫的嚴重傷害。
那么，怎樣才能更好的控制這種情況的發(fā)生呢？下面就來看一下具體的措施有哪些吧。
1、爐管布置應當應當使鍋爐內導熱油受熱均勻，輻射受熱面爐管內油流速應不低于2.0m/s，設置自動流量旁路調節(jié)閥，對流受熱面爐管內油流速應不低于1.5m/s，不應當出現(xiàn)火焰直接與受熱面接觸的現(xiàn)象，保證低溫啟動安全的條件下，其金屬護套表面最大熱流密度可以適當提高， 工藝負荷變動時調節(jié)系統(tǒng)內導熱油的流量保持穩(wěn)定。
2、導熱油的最高工作溫度應當?shù)陀谧罡咴试S使用溫度20℃，根據(jù)工藝溫度選擇合適的導熱油，避免因負荷變化而造成鍋爐內導熱油的流量減少而引發(fā)過熱超溫。
3、停爐時不得同時停循環(huán)泵，緊急停電時應有備用供電設備保證供電。系統(tǒng)的操作要嚴格按操作規(guī)程規(guī)定的工作溫度操作。
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