熱沖擊和熱沖擊強度測定第yi法

熱沖擊和熱沖擊強度測定法

本法適用于測定藥用容器的熱沖擊及熱沖擊強度

熱沖擊（曾稱(chēng)為熱震性）   從供試品加熱的溫度（上限溫度t1）到供試品所放入的冷水浴的溫度（下線(xiàn)溫度t2）之間的差。

熱沖擊強度   玻璃容器在熱沖擊實(shí)驗中，有50%的供試品出現破裂時(shí)的溫差。根據試驗溫差的不同，測定方法分為冷熱水槽法和烘箱法兩種

第yi法   冷熱水槽法

本法適用于試驗溫差低于100℃的各類(lèi)藥用玻璃容器。

儀器裝置

熱水槽:  容量至少是一次試驗的玻璃供試品總體積的兩倍，且不得少于5升。水槽應包含水循環(huán)器、溫度計、恒溫加熱器，以確保溫度穩定在±1℃以?xún)取?/span>

冷水槽： 容量至少是一次試驗的玻璃供試品總體積的五倍，水槽應包含水循環(huán)器、溫度計、恒溫加熱器，以確保在低溫范圍0~27℃是的溫度穩定在±1℃以?xún)取?/span>

網(wǎng)籃：  可同時(shí)放入兩個(gè)或兩個(gè)以上供試品，網(wǎng)籃的材料（必要時(shí)涂層）要求在實(shí)驗中不得華山或擦傷供試品，網(wǎng)籃應能保持玻璃供試品直立且分開(kāi)，并配有固定供試品的裝置以防止受試樣品浸入時(shí)上浮。

測定法   供試品應為未經(jīng)受其他性能（如機械、熱性能等）測試的制品，先置于試驗場(chǎng)所，以保證供試品與環(huán)境溫度一致。

將兩個(gè)水槽（冷、熱水槽）充水，然后分別將水溫調節到t1和t2，一般t2用水溫為0~27℃的自來(lái)水溫度，所選定的t1能得出所需要的熱沖擊溫差t1-t2（℃）。

在把已置于網(wǎng)籃中的供試品轉送到冷水槽的時(shí)間內，t1和t2的溫差值不得超過(guò)規定值得±1℃。

將供試品置于網(wǎng)籃中浸入溫度為t1的水浴中，使供試品充滿(mǎn)水，然后讓其浸泡一段時(shí)間，以確保玻璃和水之間達到溫度平衡。供試品至少浸泡15分鐘。

注： 經(jīng)驗證明，達到溫度平衡所需的時(shí)間取決于玻璃供試品的大厚度，如果是玻璃供試品的壁兩側都受熱，每毫米壁厚達到溫度平衡至少需要30秒。

然后將網(wǎng)籃中裝滿(mǎn)水的供試品迅速轉送到溫度為t2的水槽中，供試品的轉送過(guò)程必須在10秒±2秒的時(shí)間內完成。

這些供試品必須*浸沒(méi)在水槽中，不允許冷水進(jìn)入供試品，浸沒(méi)時(shí)間規定至少8秒，但不超過(guò)兩分鐘。

測定內容

合格性試驗： 按規定的t1和t2溫差進(jìn)行熱沖擊試驗后，供試品的破裂數低于規定數，則判為合格。

遞增性試驗： 按規定的試驗步驟，以每次5~10℃的溫差遞增量進(jìn)行反復試驗，直至破裂數達到預定的百分數。

破壞性試驗： 按遞增性驗的步驟進(jìn)行試驗，直至供試品全部破裂。

注： 若熱水槽溫度已升到95℃而試驗尚未結束，則可通過(guò)降低冷水槽的溫度而繼續進(jìn)行。

熱沖擊強度試驗： 按破壞性試驗的步驟進(jìn)行試驗，以供試品有50%破裂時(shí)的溫差表示。其溫差值可由供試品的累計破裂百分數與對應溫差所繪制的曲線(xiàn)上取得。

結果判斷   從冷水槽中取出的供試品經(jīng)立即檢驗，凡無(wú)破碎、無(wú)裂紋和無(wú)破損的供試品方可定位檢驗合格。

注：檢驗中沒(méi)有破損的供試品不再用于試驗。